TC11 ٹائٹینیم ٹیوب کے بارے میں تفصیلی تعارف

کیمیائی ساخت: TC11 ٹائٹینیم کھوٹ کی برائے نام مرکب ti -6. (سی) اور دیگر عناصر۔ ایلومینیم کا مواد 5.5 ٪ سے 7 تک ہے۔ 0 ٪ ، مولیبڈینم مواد 2.8 ٪ سے 3.8 ٪ تک ہے ، زرکونیم مواد 0} سے 8 ٪ سے 2 تک ہے۔ 0.35 ٪.

ساختی خصوصیات: یہ ایک عام + ٹائٹینیم کھوٹ ہے ، یعنی اس کے مائکرو اسٹرکچر میں مرحلہ اور مرحلہ دونوں ہیں۔ مرحلہ کھوٹ کو اعلی طاقت اور گرمی کی مزاحمت دیتا ہے ، جبکہ مرحلہ مصر کی پلاسٹکٹی اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ دونوں کا معقول امتزاج TC11 ٹائٹینیم کھوٹ اچھی مجموعی خصوصیات کو اچھی طرح سے دیتا ہے۔

 

ساخت اور تنظیمی خصوصیات

کیمیائی ساخت:TC11 ٹائٹینیم کھوٹ کی برائے نام مرکب ti -6. دوسرے عناصر۔ ایلومینیم کا مواد 5.5 ٪ سے 7 تک ہے۔ 0 ٪ ، مولیبڈینم مواد 2.8 ٪ سے 3.8 ٪ تک ہے ، زرکونیم مواد 0} سے 8 ٪ سے 2 تک ہے۔ 0.35 ٪.

ساختی خصوصیات:یہ ایک عام + ٹائٹینیم کھوٹ ہے ، یعنی اس کے مائکرو اسٹرکچر میں مرحلہ اور مرحلہ دونوں ہیں۔ مرحلہ کھوٹ کو اعلی طاقت اور گرمی کی مزاحمت دیتا ہے ، جبکہ مرحلہ مصر کی پلاسٹکٹی اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ دونوں کا معقول امتزاج TC11 ٹائٹینیم کھوٹ اچھی مجموعی خصوصیات کو اچھی طرح سے دیتا ہے۔

کارکردگی کی خصوصیات

مکینیکل خصوصیات

اعلی طاقت: TC11 ٹائٹینیم ٹیوب میں اعلی کمرے کے درجہ حرارت کی طاقت ہے ، اس کی تناؤ کی طاقت عام طور پر 900MPA سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے ، اور اس کی پیداوار کی طاقت بھی 800MPA سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ بڑے بوجھ کا مقابلہ کرسکتا ہے اور اعلی طاقت کی ضروریات کے ساتھ حصوں کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

اچھی سختی: اعلی طاقت رکھنے کے باوجود ، اس میں بھی اچھی سختی ہوتی ہے اور اسے آسانی سے ٹوٹنے والے فریکچر کا شکار نہیں ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ قابل اعتماد کارکردگی بناتا ہے جب اثر بوجھ یا پیچیدہ تناؤ کی حالتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

بہترین تھکاوٹ مزاحمت: گرمی کے مناسب علاج اور پروسیسنگ کے بعد ، TC11 ٹائٹینیم ٹیوبیں اچھی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت دکھا سکتی ہیں اور بار بار بوجھ کے تحت طویل عرصے تک مستحکم کام کرسکتی ہیں ، جو خدمت کی زندگی کو طول دیتی ہے۔

گرمی کی مزاحمت:یہ گرمی کی طاقت کا ٹائٹینیم کھوٹ ہے جس میں 500 ڈگری سے نیچے بہترین گرمی کی طاقت کی خصوصیات ہیں ، جیسے اعلی درجہ حرارت کی طاقت ، کریپ مزاحمت وغیرہ۔ درجہ حرارت کی حد میں ، مکینیکل خصوصیات میں کمی نسبتا small چھوٹی ہے ، اور یہ اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں استعمال کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ یہ اکثر اعلی درجہ حرارت والے اجزاء جیسے ایرو اسپیس انجنوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔

سنکنرن مزاحمت:اس میں سمندری پانی ، نم کلورین ، آکسائڈائزنگ ایسڈ ، وغیرہ سمیت بہت سے سنکنرن میڈیا کے لئے اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔ ان سخت سنکنرن ماحول میں ، ٹی سی 11 ٹائٹینیم ٹیوبیں اچھ meachical ی کیمیائی استحکام کو برقرار رکھ سکتی ہیں ، جس سے سنکنرن کی وجہ سے نقصان اور ناکامی کے خطرے کو کم کیا جاسکتا ہے۔

پروسیسنگ کی کارکردگی

اچھی تھرمل پروسیسنگ کی کارکردگی: گرم اخراج اور گرم رولنگ جیسے گرم پروسیسنگ کے طریقوں سے پائپ بنائے جاسکتے ہیں ، اور تھرمل پروسیسنگ کے عمل کے دوران ، ان کی ساخت اور خصوصیات کو مؤثر طریقے سے کنٹرول اور بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

اچھی ویلڈیبلٹی: ویلڈنگ کے متعدد طریقوں کو کنکشن کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے ارگون آرک ویلڈنگ ، الیکٹران بیم ویلڈنگ ، وغیرہ۔ ویلڈیڈ مشترکہ کی طاقت بیس دھات کی طاقت کے تقریبا 90 90 ٪ تک پہنچ سکتی ہے ، جس سے ویلڈیڈ حصے کی وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

مشینی کارکردگی قابل قبول ہے: اگرچہ اس کی طاقت نسبتا high زیادہ ہے ، لیکن مختلف شکلوں اور سائز کی ضروریات کو پورا کرنے کے ل cutting کاٹنے والے ٹولز اور پروسیسنگ پروسیسنگ پیرامیٹرز کے معقول انتخاب کے ذریعہ ، مختلف قسم کے مشینی کی مختلف شکلیں ابھی بھی انجام دی جاسکتی ہیں ، جیسے ٹرننگ ، ملنگ ، ڈرلنگ ، وغیرہ۔

 

پیداواری عمل

پگھلنے:عام طور پر ، جدید سمیلٹنگ ٹیکنالوجیز جیسے ویکیوم استعمال کے قابل آرک پگھلنے یا الیکٹران بیم پگھلنے کا استعمال مصر کے اجزاء کی یکسانیت اور اعلی طہارت کو یقینی بنانے کے لئے کیا جاتا ہے ، ناپاک مواد کو کم کرتا ہے ، اور اس کے نتیجے میں پروسیسنگ کے ل high اعلی معیار کے انگوٹھے مہیا کرتے ہیں۔

جعلی: بدبودار انگوٹ کو مناسب درجہ حرارت کی حد میں گرم کیا جاتا ہے ، اور ایک پریس پر جعلی ہوتا ہے۔ متعدد پریشان کن ، لمبائی اور دیگر عملوں کے ذریعے ، کھوٹ کی ساخت کو بہتر بنایا گیا ہے تاکہ اسے زیادہ گھنے اور یکساں بنایا جاسکے ، جو پائپ اخراج کے ل good اچھی شرائط فراہم کرتا ہے۔ خالی

اخراج:جعلی بلٹ کو کسی خاص درجہ حرارت پر گرم کریں ، اسے ایکسٹروڈر کے اخراج بیرل میں ڈالیں ، اور پائپ بنانے کے لئے ڈائی کے ڈائی ہول سے بلٹ کو نچوڑنے کے لئے اخراج کی چھڑی کے ذریعے دباؤ لگائیں۔ اخراج کا عمل مختلف خصوصیات کے ٹی سی 11 ٹائٹینیم ٹیوبیں تیار کرسکتا ہے اور اچھی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو حاصل کرسکتا ہے۔

گرمی کا علاج:درخواست کی مخصوص ضروریات کے مطابق ، پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے بقایا تناؤ کو ختم کرنے ، پائپ کی ساخت اور کارکردگی کو مستحکم کرنے اور اس کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل the ، اینیلنگ جیسے غیرت مند پائپ کا علاج کیا جاتا ہے۔

درخواست کے علاقے

ایرو اسپیس فیلڈ:ایرو اسپیس انجنوں میں ، ٹی سی 11 ٹائٹینیم ٹیوبیں اکثر کلیدی اجزاء جیسے کمپریسر ڈسکس ، بلیڈ اور ڈرم تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ یہ اجزاء اعلی درجہ حرارت ، اعلی دباؤ اور تیز رفتار حالات کے تحت کام کرتے ہیں ، اور مادی کارکردگی پر انتہائی زیادہ ضروریات رکھتے ہیں۔ ٹی سی 11 ٹائٹینیم کھوٹ کی عمدہ خصوصیات ان ضروریات کو پورا کرسکتی ہیں اور انجن کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے میں مدد کرسکتی ہیں۔

کیمیائی صنعت:اس کا استعمال کیمیائی ری ایکٹرز ، آستگی ٹاورز ، کرسٹاللائزیشن کے سازوسامان ، بڑے پیمانے پر منتقلی کے سازوسامان وغیرہ کے پائپ لائنوں اور اجزاء کی تیاری کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ یہ کیمیائی پیداوار کے عمل میں سنکنرن میڈیا کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرسکتا ہے اور سامان کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے۔

میٹالرجیکل انڈسٹری:میٹالرجیکل آلات ، جیسے کولہو اور گیئر رولر اجزاء میں ، TC11 ٹائٹینیم ٹیوبیں اپنی اعلی طاقت ، اعلی سختی اور اچھ wear ے لباس کی مزاحمت کو استعمال کرسکتے ہیں تاکہ خدمت کی زندگی اور سامان کی کام کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔

میرین انجینئرنگ فیلڈ: سمندری پانی انتہائی سنکنرن ہے۔ TC11 ٹائٹینیم ٹیوبیں سمندری پانی سے خارج ہونے والے سامان ، سمندری آبی زراعت کے سازوسامان ، اور آبدوز پائپ لائنوں کے لئے اجزاء تیار کرنے کے لئے استعمال کی جاسکتی ہیں۔ وہ سمندری پانی کے کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کرسکتے ہیں ، سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں ، اور بحالی کے اخراجات کو کم کرسکتے ہیں۔ .