TC4 ٹائٹینیم مصر موڑنے والے حصے پروسیسنگ: ان 4 بنیادی نکات کو یاد نہیں کرنا چاہئے۔

ایرو اسپیس انڈسٹری میں ، ٹی سی 4 ٹائٹینیم مصر (ٹائی - 6al- 4V) اس کی عمدہ طاقت ، ہلکے وزن کی خصوصیات ، اور اعلی سنکنرن مزاحمت کے لئے انتہائی پسند ہے ، جس سے یہ طبی سامان میں اعلی {-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. تاہم ، یہ "اعلی - پرفارمنس میٹریل" موڑنے کے عمل میں بے شمار چیلنجز پیش کرتا ہے ، جس سے آسانی سے مسائل جیسے جزو کی کریکنگ ، ضرورت سے زیادہ اسپرنگ بیک ، یا غلط ہینڈلنگ کی وجہ سے غیر معیاری جہتی درستگی کا باعث بنتا ہے۔ یہ مضمون ، عملی صنعت کے تجربے پر مبنی ، TC4 ٹائٹینیم مصر کے جھکے والے حصوں کی پروسیسنگ میں چار کلیدی تحفظات کو تلاش کرے گا ، جس سے آپ کو عمل کے خطرات کو مؤثر طریقے سے کم کرنے اور اعلی معیار کی مصنوعات تیار کرنے میں مدد ملے گی جو اعلی درجے کی ایپلی کیشنز کے تقاضوں کو پورا کرتی ہیں!

 

1. پریہیٹنگ اور درجہ حرارت کنٹرول: درجہ حرارت کا عین مطابق کنٹرول "دراڑوں کو روکنے کا پہلا قدم" ہے۔

 

ٹی سی 4 ٹائٹینیم کھوٹ کی ایک منفرد پراپرٹی ہے:یہ کمرے کے درجہ حرارت پر انتہائی ناقص پلاسٹکیت کی نمائش کرتا ہے ، اور کم درجہ حرارت پر جھکا تو تقریبا یقینی طور پر شگاف پڑتا ہے۔ لہذا ، موڑنے سے پہلے پہلے سے گرم ہونا ایک اہم اقدام ہے جسے خارج نہیں کیا جاسکتا ہے۔

 پہلے سے گرم درجہ حرارت کو 200-400 ڈگری کی حد میں سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ یہ 200 ڈگری سے کم نہیں ہونا چاہئے (بصورت دیگر پلاسٹکیت ناکافی ہوگی اور اس کے باوجود اس میں شگاف پڑنا آسان ہوگا) ، اور نہ ہی یہ 500 ڈگری سے زیادہ ہونا چاہئے۔ ایک بار جب درجہ حرارت 500 ڈگری سے تجاوز کر جاتا ہے تو ، ٹی سی 4 ٹائٹینیم کھوٹ کے دانے تیزی سے کھوکھلی ہوجائیں گے ، جس کی وجہ سے مکینیکل خصوصیات میں نمایاں کمی واقع ہوگی ، اور اس کے بعد کی پروسیسنگ کا علاج کرنا مشکل ہوگا۔

 

 وردی اور مکمل حرارتی نظام کو یقینی بنانے کے لئے پورے عمل میں ورک پیس کے درجہ حرارت کی نگرانی کے لئے ایک اورکت تھرمامیٹر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ مثال کے طور پر ، جب ہوائی جہاز کے انجن بریکٹ جیسے جھکے ہوئے حصوں پر کارروائی کرتے ہیں تو ، 10 ڈگری سے زیادہ مقامی درجہ حرارت کا فرق کریکنگ کا خطرہ بن سکتا ہے اور اسے بروقت ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

2. اسپیڈ اور پریشر کنٹرول: صحت مندی لوٹنے اور مسائل کو روکنے کے لئے سست رفتار + عین مطابق معاوضہ۔

 

ٹی سی 4 ٹائٹینیم ایلائی "تناؤ عمر بڑھنے" کی خصوصیات کی نمائش کرتا ہے ، اس کا مطلب ہے کہ اندرونی تناؤ تیزی سے موڑنے کے دوران فوری طور پر مرکوز ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے اسپرنگ بیک سے کریکنگ تک کوئی چیز ہوتی ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کی کلید "سست" اور "عین مطابق" موڑنے کے اصولوں میں ہے۔

 

 موڑنے کی رفتار "سست" ہونی چاہئے ، 5 ملی میٹر/سیکنڈ سے کم یا اس کے برابر ، جیسے صحت سے متعلق آلہ کی طرح ، اندرونی تناؤ کی رہائی اور تناؤ کی حراستی کو روکنے کے لئے وقت کی اجازت دیتا ہے۔

 دباؤ "عین مطابق" ہونا چاہئے۔ ناکافی دباؤ ورک پیس کی شدید اسپرنگ بیک کا سبب بنے گا ، جس میں 10 ٪ -15 ٪ معاوضہ الاؤنس کی ضرورت ہوتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ دباؤ موڑ پر جھرریوں اور کریکنگ کا سبب بنے گا۔ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے زیادہ سے زیادہ دباؤ کی قیمت تلاش کرنے کے لئے سب سے محفوظ نقطہ نظر "آزمائشی موڑ" ہے۔ مثال کے طور پر ، جب بینٹ میڈیکل ٹائٹینیم کھوٹ سرجیکل فورسز پر کارروائی کرتے ہیں ، بغیر اسپرنگ بیک معاوضے کے ، مصنوع کا افتتاحی اور بند زاویہ 3 سے زیادہ ڈگری سے انحراف کرسکتا ہے ، جو طبی سامان کے صحت سے متعلق معیارات کو پورا کرنے میں ناکام رہتا ہے۔

 

3. سڑنا اور چکنا کرنے کا انتخاب: صحیح ساتھی کا انتخاب رگڑ کو کم کرتا ہے اور صحت سے متعلق یقینی بناتا ہے۔

 

ٹی سی 4 ٹائٹینیم کھوٹ میں اعلی سختی ہوتی ہے ، جس کو عام سانچوں کا مقابلہ نہیں کیا جاسکتا۔ یہ کچھ موڑ کے بعد نیچے پہنیں گے ، جس کے نتیجے میں اس کے بعد کے ورک پیسوں کی غلط درستگی ہوگی۔ اگر ورک پیس اور سڑنا کے مابین رگڑ کو کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے تو ، یہ سطح کو کھرچ سکتا ہے اور آسنجن کا سبب بھی بن سکتا ہے۔

حل: سب سے پہلے ، سڑنا کے انتخاب کے لئے H13 گرم کام ڈائی اسٹیل کو ترجیح دیں,چونکہ اس میں اچھ wear ا لباس مزاحمت اور تھرمل استحکام ہے ، لہذا اعلی - سختی کے اثرات کا مقابلہ کرسکتا ہے ، اور لمبی - ٹرم پروسیسنگ کے دوران صحت سے متعلق برقرار رکھتا ہے۔

 

دوسرا ، ایک ٹائٹینیم کھوٹ - مخصوص اعلی - درجہ حرارت چکنا کرنے والا (جیسے مولیبڈینم - پر مبنی ایک) کو موڑنے سے پہلے ورک پیس اور سڑنا کے درمیان رابطے کے علاقے میں لگائیں۔اس سے رگڑ مزاحمت کو کم کیا جاسکتا ہے ، خروںچ اور آسنجن کو روک سکتا ہے ، اور موڑنے کو ہموار بنا سکتا ہے۔

 

4 ، پروسیسنگ اور کوالٹی معائنہ {{1} follow کی پیروی کریں: "آخری میل" کے اہل ہونے کو یقینی بنانے کے لئے تناؤ سے نجات اور سخت جانچ کو ملایا گیا ہے۔

 

موڑنا عمل کا اختتام نہیں ہے - اگر TC4 ٹائٹینیم کھوٹ ورکپیس کے بقایا اندرونی تناؤ سے نمٹا نہیں جاتا ہے تو ، یہ بعد کے استعمال کے دوران خراب ہوسکتا ہے۔ جبکہ معیار کا معائنہ "دفاع کی آخری لائن" ہے اس بات کا تعین کرنے کے لئے کہ آیا یہ حصہ معیار پر پورا اترتا ہے یا نہیں۔

تناؤ - ریلیف اینیلنگ ضروری ہے:اندرونی تناؤ کو مکمل طور پر ختم کرنے کے لئے ورک پیس کو ہیٹنگ ڈیوائس میں 550-600 ڈگری پر رکھیں اور 1-2 گھنٹوں تک رکھیں۔ مثال کے طور پر ، اگر یہ اقدام میڈیکل امپلانٹ ٹائٹینیم کھوٹ حصوں کے لئے چھوڑ دیا گیا ہے تو ، تناؤ کی رہائی امپلانٹیشن کے بعد خرابی کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے خطرہ لاحق ہوتا ہے۔

کوالٹی معائنہ کے لئے تین اہم اشارے پر سخت جانچ پڑتال کی ضرورت ہے:

 موڑنے والے زاویہ رواداری کو GB/T 3621 معیار کے مطابق ± 1 ڈگری کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے (مثال کے طور پر ، 0.5 ڈگری کا زاویہ فرق ایرو اسپیس کنیکٹر میں اسمبلی کی غلط فہمی کا باعث بن سکتا ہے)۔

 

 درار اور خیموں کو روکنے کے لئے مضبوط روشنی اور ایک میگنفائنگ گلاس کا استعمال کرتے ہوئے سطح کے نقائص کا معائنہ کرنا ضروری ہے (یہ نقائص تناؤ کے حراستی پوائنٹس بن سکتے ہیں اور زندگی کو کم کرسکتے ہیں)۔

 

 مکینیکل کارکردگی کی جانچ کو یقینی بنانا ہوگا کہ موڑنے والے مقام پر تناؤ کی طاقت 90 فیصد سے زیادہ بیس میٹریل کو برقرار رکھتی ہے (جیسے ، اگر ہوائی جہاز کے بریکٹ کے لئے صرف 85 ٪ برقرار رکھا جاتا ہے تو ، وہ اونچائی اور اعلی دباؤ میں ٹوٹ سکتے ہیں)۔