3D - طباعت شدہ ٹائٹینیم کیسنگ! ایپل کا نیا عمل حیرت انگیز ہے: یہ صرف گھڑی کو تبدیل نہیں کررہا ہے۔
بہت سے لوگوں سے واقف نہیں ، ایپل نے ایک اور بڑا کام کیا ہے۔
تھوڑی دیر پہلے ، ایپل نے فعال طور پر "انکشاف" کیا تھا کہ اس نے اپنی مصنوعات میں ٹائٹینیم فریموں ، جیسے ایپل واچ الٹرا 3 کے ساتھ ایک نیا "ٹائٹینیم پرنٹنگ" عمل استعمال کیا تھا ، اور یہاں تک کہ اس عمل کے لئے ایک خصوصی پروموشنل ویڈیو بھی جاری کیا تھا ، جو زیادہ وقت تک نہیں دیکھا گیا تھا۔
اس تشہیر کے "براہ راست اثر" سے اندازہ لگاتے ہوئے ، اس عمل کو اپ گریڈ تھوڑا سا "غیر اطمینان بخش" لگتا ہے ، بہرحال ، ایپل واچ کے بیشتر الٹرا صارفین کو معلوم نہیں ہے کہ ایپل نے ایک نیا مینوفیکچرنگ کا عمل اپنایا ہے ، اور اس عمل کو اپ گریڈ کے ذریعہ لائے گئے "تکنیکی اصلاح" کو سمجھنا اور بھی مشکل ہے۔
تاہم ، ژاؤولی کے خیال میں ، اس طرح کے عمل کی جدت طرازی جو "صارفین کے لئے فرق کا پتہ لگانا مشکل ہے" صرف ایپل کے ٹائٹینیم پرنٹنگ کے عمل کی کامیابی کو اجاگر کرتا ہے - ایک ہی مصنوعات کی کارکردگی کو کم قیمت پر حاصل کرنا ، پیداوار کی شرح کو بہت بہتر بنانا ، اور خام مال کے فضلہ کو نمایاں طور پر کم کرنا۔
تو ، اس ٹائٹینیم مینوفیکچرنگ کے عمل میں کیا خاص بات ہے ، جسے "3D پرنٹنگ" کہا جاتا ہے؟
مارکیٹ میں عام 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجیز سے اہم اختلافات ہیں
اگر ایپل کے ذریعہ فروغ دیئے گئے "ٹائٹینیم پرنٹنگ" کو پورے 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی سسٹم میں رکھا گیا ہے ، حالانکہ اس کا تعلق اضافی مینوفیکچرنگ کے زمرے سے ہے ، لیکن یہ کسی بھی طرح سے عمل کی طرح نہیں ہے جیسا کہ عوام کے ذریعہ تسلیم شدہ 3D پرنٹنگ اور اصل میں ایپل کے ذریعہ استعمال ہونے والی ٹکنالوجی۔
عام طور پر ، مرکزی دھارے میں 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجیز کو گرم پگھل اخراج (ایف ڈی ایم) اور لائٹ کیورنگ مولڈنگ (ایس ایل اے) میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ دونوں کے مابین فرق واضح ہے: سابقہ استعمال شدہ "پلاسٹک" تاروں (جیسے پی ایل اے) کو استعمال کی اشیاء کے طور پر استعمال کرتا ہے ، اور اس مواد کو "ہیٹنگ - کولنگ" کے عمل کے ذریعے ٹھیک کیا جاتا ہے۔ مؤخر الذکر پرت کے لحاظ سے ماڈل پرت کی تعمیر کے ل fixed فکسڈ پوائنٹس پر روشنی کی مخصوص طول موج (زیادہ تر الٹرا وایلیٹ کرنوں) کے ساتھ علاج کے ل a ایک خصوصی فوٹوسنسیٹیو رال حل استعمال کرتا ہے۔
ایف ڈی ایم ٹکنالوجی سے زیادہ لائٹ کیورنگ (ایس ایل اے) کے فوائد نمایاں ہیں - مولڈ ماڈل کی تفصیل برقرار رکھنا ایف ڈی ایم عمل سے کہیں زیادہ ہے۔ تاہم ، اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ روشنی -} علاج شدہ ماڈل کی ظاہری شکل دھاتی ساخت سے کتنا قریب ہے ، یہ اب بھی ایک پولیمر ڈھانچہ ہے جس میں طاقت ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، اور سنکنرن کی مزاحمت کے لحاظ سے موروثی خامیوں کے ساتھ موروثی خامیوں کے ساتھ اب بھی ایک پولیمر ڈھانچہ ہے۔ یہ ٹکنالوجی صرف اسٹائل ٹیسٹنگ اور اسمبلی کی توثیق کے لئے موزوں ہے ، اور اصل مصنوعات جیسے موبائل فون اور واچ کے معاملات کی تیاری میں استعمال نہیں ہوسکتی ہے۔
ایپل کے بارے میں بات کرتے ہوئے ، اس بار لاگو لیزر میٹل پگھلنے کا عمل (ایس ایل ایم) لائٹ کیورنگ ٹکنالوجی سے ملتا جلتا ہے ، لیکن اس کی بنیادی ٹیکنالوجی بنیادی طور پر مختلف ہے:
اس کے بنیادی حصے میں ، لیزر میٹل پگھلنے کا عمل دھات کے پاؤڈر کو پگھلنے اور پرت کے لحاظ سے ان کی شکل دینے کے لئے لیزر توانائی کا استعمال کرتا ہے۔ ایس ایل اے ٹکنالوجی کے مقابلے میں ، ایس ایل ایم کا خام مال رال مائع نہیں ہے ، لیکن ٹائٹینیم پاؤڈر جس کا قطر صرف دسیوں مائکرون ہے۔ اس کا توانائی کا منبع الٹرا وایلیٹ نہیں ہے ، بلکہ ایک سے زیادہ اعلی -} توانائی لیزرز ہے۔ حتمی مصنوع کوئی پلاسٹک کا ماڈل نہیں ہے ، بلکہ ایک دھات کا ڈھانچہ ہے جس کے بعد اس پر کارروائی کی جاسکتی ہے۔
ایپل کے مطابق ، یہ ٹائٹینیم پاؤڈر خام مال کے قطر کو سختی سے کنٹرول کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر پرت کی موٹائی پرنٹنگ کے دوران 60 مائکرون پر درست طریقے سے کنٹرول کی جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ایک سے زیادہ لیزر صفوں کے ساتھ ہم آہنگی پرنٹنگ کا طریقہ ٹائٹینیم پاؤڈر خام مال کو مستقل اور گھنے دھات کے ڈھانچے کی ساخت بنانے کے قابل بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
تاہم ، دھاتی اضافی مینوفیکچرنگ کی "پرنٹنگ" صرف نقطہ آغاز ہے۔ طباعت شدہ ٹائٹینیم ساختی حصوں کے اندر ابھی بھی تھوڑی مقدار میں چھید اور دباؤ موجود ہیں ، جن کو اندرونی ڈھانچے کو معاف کرنے کی سطح کے قریب بنانے کے لئے گرم isostatic دباؤ کے ذریعہ کم کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کی سطح کو ایک وقت میں تشکیل دینا بھی مشکل ہے ، اور اس کے بعد سی این سی کو ختم کرنے اور پالش کرنے کے عمل پر انحصار کرنا ہوگا۔
کیا لیزر میٹل پگھلنے کا عمل واقعی "ٹائٹینیم" کے دور کو کھول سکتا ہے؟
ایپل کے تکنیکی بہاؤ کے نقطہ نظر سے ، لیزر میٹل پگھلنے کا عمل "تیار - to - technology ٹکنالوجی کا استعمال کریں" نہیں ہے ، اور تشکیل شدہ ٹائٹینیم ساختی حصوں کو ابھی بھی متعدد عمل سے گزرنے کی ضرورت ہے جیسے گرم isostatic دباؤ ، CNC ختم کرنا ، اور پالش کرنا۔ چونکہ یہ عمل اتنا پیچیدہ ہے ، لہذا ایپل نے پھر بھی اسے براہ راست پیداوار میں ڈالنے کا انتخاب کیوں کیا؟ (ایپل کے مطابق ، اس سال ایپل واچ الٹرا 3 اور ٹائٹینیم کیس ایس 11 کے معاملات 3D پرنٹنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے گئے ہیں۔)
اس کی وجہ آسان ہے: لیزر میٹل پگھلنے کا عمل پیداوار کے عمل میں مادی فضلہ کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے جبکہ پیداوار کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے۔
روایتی ٹائٹینیم مشینی تشکیل دینے پر انحصار کرتی ہے اور اسے کسی بلٹ سے کاٹنا چاہئے جو تیار شدہ مصنوعات سے کہیں زیادہ بڑا ہے۔ ٹائٹینیم خود کاٹنے میں مشکل ہے اور اس میں تھرمل چالکتا ناقص ہے ، اور ایک بار جب ڈھانچہ پیچیدہ ہوجائے تو ، پروسیسنگ کی پیداوار کی شرح "ڈوبکی" ہوگی۔ در حقیقت ، ٹائٹینیم کا استعمال کرنے والے ڈیجیٹل مصنوعات کی مہنگی ہونے کی وجہ یہ ہے کہ ان کے بے قابو پروسیسنگ کے اخراجات اکثریت کا حساب رکھتے ہیں۔
لیزر میٹل پگھلنے والی ٹکنالوجی روایتی دھات کی پروسیسنگ کی حدود پر قابو پاتی ہے: یہ روایتی عمل کے انٹرمیڈیٹ تشکیل دینے والے اقدامات کو ختم کرتی ہے ، جس سے طباعت کے مرحلے کے دوران زیادہ تر حجم کی تشکیل ہوتی ہے ، جس سے مادی استعمال میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ ایپل کے ذریعہ جاری کردہ اعداد و شمار کے مطابق ، یہ ٹکنالوجی 50 ٪ خام مال - کے برابر "اس مواد کے ساتھ دو گھڑیاں تیار کرنے کے برابر ہے جو ایک بنانے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔" ایپل کا اندازہ ہے کہ اس نئے عمل نے اس سال صرف 400 ٹن ٹائٹینیم خام مال کی بچت کی ہے۔
خام مال کو بچانے کے علاوہ ، لیزر میٹل پگھلنے والی ٹکنالوجی ٹائٹینیم حصوں کی پیداوار کی شرح کو بھی نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔ چونکہ مرکزی ڈھانچہ پہلے ہی پرنٹنگ مرحلے میں تشکیل پایا ہے ، اس کے نتیجے میں سی این سی مشینی کو صرف صحت سے متعلق اور سطح کے معیار پر توجہ دینے کی ضرورت ہے ، اور اب بڑے - پیمانے پر مادی ہٹانے کے کاموں کو نہیں انجام دیتا ہے ، اس طرح پروسیسنگ کے خطرات کو بہت کم کیا جاتا ہے۔
اس کے علاوہ ، لیزر میٹل پگھلنے والی ٹیکنالوجی مصنوعات کے ڈیزائن میں آزادی کی ایک ڈگری لاتی ہے جس کو روایتی عمل کے ساتھ حاصل کرنا مشکل ہے۔
مثال کے طور پر ، ایپل کی روشنی ڈالی گئی ایپل واچ الٹرا 3 ، اس کی پیچیدہ مڑے ہوئے سطحوں کے ساتھ ، سی این سی مشینی نظاموں میں بڑے چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، بعض اوقات تو بھی متعدد آلے کی تبدیلیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسمارٹ واچ کا چھوٹے سائز کا اندرونی مشینی راستہ بھی محدود کرتا ہے اور بعض اوقات اپنی مرضی کے مطابق خصوصی ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، لیزر میٹل پگھلنے والی ٹکنالوجی کے تعارف نے انجینئرنگ کی سطح سے ڈیزائن کے بیڑیوں کو توڑ دیا ہے ، جس سے خصوصی ڈھانچے کو قابل بنایا جاسکتا ہے جو پروسیسنگ کی درستگی اور لاگت کے مسائل کی وجہ سے حاصل نہیں کیا جاسکتا ہے۔
لہذا ، ایل ای آئی ٹکنالوجی کا خیال ہے کہ اگر چین کی اسمارٹ فون انڈسٹری واقعی "ٹائٹینیم ایرا" کی سربراہی میں مادوں کے لحاظ سے "ٹائٹینیم دور" کی پیروی کرنا چاہتی ہے ، بجائے اس کے کہ "ٹائٹینیم" سطح کے علاج میں صرف رہنے کی بجائے ، اس نئے مادے کو نئے انداز میں علاج کرنے کے لیزر میٹل پگھلنے یا لیزر سائنٹرنگ کے عمل کو متعارف کرانا ہوگا۔
کیا گھریلو موبائل فون لیزر میٹل پگھلنے کے عمل کا استعمال کرسکتے ہیں؟
لیکن سوال یہ بھی پیدا ہوتا ہے ، چونکہ یہ "ٹائٹینیم دور" کا کلیدی عمل ہے ، اس لئے گھریلو موبائل فون برانڈز نے پہلے کیوں پیروی نہیں کیا؟
اگر آپ یہ کہنا چاہتے ہیں کہ آیا گھریلو برانڈز لیزر میٹل پگھلنے کا عمل کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں تو ، جواب یقینا ہاں ہے۔ حتمی تجزیہ میں ، لیزر میٹل پگھلنے کا عمل بھی ایک قسم کا دھاتی اضافی مینوفیکچرنگ ہے ، اور گھریلو اضافی مینوفیکچرنگ انڈسٹری چین انتہائی مکمل ہے: ٹائٹینیم پاؤڈر ایٹمائزیشن کے سازوسامان سے لیزر میٹل پگھل مولڈنگ مشین تک ، اس کے نتیجے میں پانچ - محور CNC اور خودکار معائنہ میں ، پورے پروسیسنگ لنک میں ایک بڑے پیمانے پر پیدا کرنے کی صلاحیت ہے۔ دوسرے لفظوں میں ، گھریلو مینوفیکچررز کے پاس "صنعتی فاؤنڈیشن" ہے جو لیزر میٹل کو ٹائٹینیم مڈل فریم بنانے کے لئے تیار کرتا ہے ، اور اس میں تکنیکی حد نہیں ہے۔
اینڈروئیڈ فلیگ شپ فونز کے اندر وسائل کا مقابلہ سخت ہے ، جس میں بنیادی ماڈیولز جیسے امیجنگ سسٹم ، قبضہ ڈھانچے ، اور فاسٹ بیٹری محدود بجٹ کے ل all تمام کوششوں کو چارج کرتے ہیں۔ اپ گریڈ کے مقابلے میں جو صارف کے تجربے کو براہ راست بہتر بناتے ہیں ، ٹائٹینیم کھوٹ کے فریموں میں قدر میں اضافے کی صلاحیت نسبتا limited محدود ہے۔ اگرچہ لیزر میٹل پگھلنے والی ٹکنالوجی کو ٹائٹینیم فریم اور فولڈ ایبل اسکرین کے قبضے جیسے کلیدی اجزاء تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن قبضہ کے اجزاء کی پیداوار کا حجم اس عمل کی لاگت کو کم کرنے کے معاملے میں نہ ہونے کے برابر ہے۔
تاہم ، اس بات پر زور دیا جانا چاہئے کہ گھریلو موبائل فون برانڈز کے لئے جو اعلی - اختتامی مارکیٹ میں داخل ہونا ہے ، لیزر میٹل پگھلنے والی ٹکنالوجی ترقی کے لئے ایک اہم علاقہ بنی ہوئی ہے۔ یہ عمل روایتی فورجنگ اور سی این سی مشینی کی حدود کو توڑ دیتا ہے ، جس میں زیادہ استعداد ہے۔ اس کا اطلاق چھوٹے اجزاء جیسے گھڑی کے معاملات اور لینس آرائشی رنگوں کے ساتھ ساتھ اسکرین کے قبضے اور اس سے بھی بڑے اجزاء تیار کرنے کے لئے بھی کیا جاسکتا ہے۔ لی ٹکنالوجی کے خیال میں ، یہ کوئی دور {{4} idee نظریہ نہیں ہے۔
ایپل بالآخر اپنے آلات کے لئے اپنی مادی جدت کی رہنمائی کہاں کرے گا؟ پچھلے تجزیہ کی بنیاد پر ، بنیادی مسئلہ بڑے پیمانے پر پیداوار کی فزیبلٹی کے ساتھ تکنیکی جدت کو متوازن کرنے میں ہے۔ اگرچہ لیزر میٹل پگھلنے سے ٹائٹینیم ایلائی پروسیسنگ میں فوائد کا مظاہرہ ہوتا ہے ، اینڈروئیڈ ڈیوائسز کی تیز رفتار تکرار اور بکھری ہوئی ایس کے یو کی تقسیم سے اس عمل کی لاگت کو کم کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ تاہم ، گھریلو مینوفیکچررز کے ل high اعلی - اختتامی پیشرفتوں کے حصول کے لئے ، یہ دریافت کرنے کے لئے ایک قابل قدر مختلف راستہ ہے۔ ایپل کے اقدامات سے یہ بات سامنے آسکتی ہے کہ مادی انقلاب کو بالآخر صارف کے تجربے کے جوہر کی طرف لوٹنا چاہئے ، بجائے اس کے کہ وہ جدید ترین مینوفیکچرنگ کے عمل کو آگے بڑھائیں۔
آئیے ایپل پر واپس جائیں۔ اگرچہ صرف آئی فون ایئر ، ایک "نان - معیاری ماڈل" ، جدید ترین آئی فون لائن اپ - میں ٹائٹینیم فریم کو برقرار رکھتا ہے اور آئی فون ایئر کا ٹائٹینیم فریم کا مسلسل استعمال مکمل طور پر ایک ہی وقت میں تیار ہوتا ہے ، جیسے آئی فون 16-یہ یقینی طور پر ٹائٹینیم فریموں کی پرتسم ہے۔
جیسا کہ سب جانتے ہیں ، ایپل واچ اور آئی پیڈ جیسی پردیی مصنوعات ہمیشہ ایپل کے ٹیسٹنگ گراؤنڈز رہی ہیں ، جو مستقبل میں آئی فون ٹکنالوجیوں کے لئے حقیقی - ورلڈ ٹیسٹ کے طور پر کام کرتی ہیں۔ یہاں تک کہ انجینئرنگ کے نقطہ نظر سے ، مستقبل کا فولڈ ایبل آئی فون لامحالہ ٹائٹینیم کا استعمال جسم کی طاقت اور قبضہ کو یقینی بنانے کے لئے کرے گا۔
اس نقطہ نظر سے ، اور لیزر میٹل پگھلنے والی ٹکنالوجی کی خصوصیات پر غور کرتے ہوئے ، ایل ای آئی ٹکنالوجی کا خیال ہے کہ ٹائٹینیم میں ایپل کے نظاموں میں اور بھی بہت سی درخواستیں ہیں۔ تاہم ، ٹائٹینیم فریموں کے زیادہ پروموشنل استعمال کے مقابلے میں ، ٹائٹینیم کے مستقبل کے استعمال سے عملیتا پر زور دیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اس کو ری سائیکل شدہ ایلومینیم کاسنگ کے ساتھ مل کر مخصوص مقامات جیسے قلابے ، فریم کا وسط ، اور USB - c بندرگاہوں میں ٹائٹینیم ساختی اجزاء بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، مجموعی ڈھانچے کو تقویت دینا یا خصوصی حصوں کی تیاری کے لئے جو روایتی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے کارروائی کرنا مشکل ہے۔جہاں تک ٹائٹینیم فریم ایک بار پھر مشہور ہوجائیں گے ، میں یقینی طور پر نہیں کہہ سکتا۔ ذاتی طور پر ، میں نے ہمیشہ اعلی - طاقت کے مواد جیسے اسٹینلیس سٹیل اور ٹائٹینیم جیسے فریم ڈیزائنوں کے لئے محبت کی ہے۔ آئی فون 17 پرو کے ایلومینیم میں تبدیل ہونے کے بعد ، میں نے براہ راست نشاندہی کی کہ "ایلومینیم فریم اتنے زیادہ - اختتام اور ٹائٹینیم فریموں کی طرح پائیدار نہیں ہیں۔"
تاہم ، اگر ایلومینیم کھوٹ کا فریم ٹائٹینیم کے اجزاء کی ساختی کمک کے ساتھ ٹائٹینیم فریم کی طرح پائیدار ہوسکتا ہے ، تو کم از کم زیادہ تر عقلی صارفین کے لئے ، "ایلومینیم بمقابلہ ٹائٹینیم مباحثہ" اب اہم نہیں ہوگا۔
